Spawanie aluminium

Spawanie aluminium wymaga nie tylko specjalistycznego sprzętu, ale również eksperckiej wiedzy o tym materiale. Aluminium wyróżnia się niewielką wagą i wysoką wytrzymałością. Jest trzykrotnie mniej gęste niż stal, a przy tym wyróżnia się dużą odpornością na korozję. Jest stosunkowo niedrogie i może być poddawane recyklingowi. Z tych powodów znajduje on bardzo szerokie zastosowanie w przemyśle, w hutnictwie, do produkcji artykułów AGD, części samochodowych, a nawet części samolotowych i puszek do napojów. Prawidłowe spawanie aluminium nie jest jednak proste, a przeprowadzone nieprawidłowo poskutkuje pęknięciami, porami i wadami spoiny. Sprawdź zatem, dlaczego warto to powierzyć specjalistom.

Na czym polega spawanie aluminium?

Aluminium, którego spawaniem się zajmujemy, jest niezwykle przydatnym metalem do wytwarzania różnych produktów: od produkcji samolotów i samochodów po dekoracje wnętrz. Materiał ten jest jednym z najpopularniejszych na świecie w spawalnictwie. Spawanie to proces, w którym ciepło i energia elektryczna łączą ze sobą dwa lub kilka kawałków metalu. Różne rodzaje spawania koncentrują się na różnych rodzajach metali, ponieważ każdy metal ma unikalną temperaturę topnienia. Aluminium jest bardzo popularnym materiałem, więc z biegiem lat pojawiły się różne techniki spawania aluminium.

Poznaj proces

Temat spawania tego materiału podejmowany jest od lat, ponieważ ma on bardzo szerokie zastosowanie. Wykorzystuje się go nie tylko przy produkcji aut czy samolotów, ale także w dekoracji wnętrz. Z tego też powodu spawanie aluminium jest ciągle rozwijającym się tematem. Należy mieć na uwadze przede wszystkim fakt, że różne rodzaje metali wykorzystują różne rodzaje spawania, ponieważ każdy z nich ma inną temperaturę topnienia. Jeśli chodzi o aluminium, to jest on naprawdę popularnym materiałem w spawalnictwie, dlatego wraz z upływem lat rozwijane były coraz to skuteczniejsze metody.

Proces spawania aluminium jest dosyć podobny do spawania innych metali. To także łączenie elementów poprzez nagrzewanie ich przy użyciu lub bez użycia spoiwa. Jest jednak jedna znacząca rozbieżność, która odróżnia spawanie aluminium od spawania innych metali, bowiem aluminium spawania się prądem przemiennym, natomiast do innych metali stosuje się zwykle prąd stały.

Jak spawać metodami MIG MAG i TIGiem?

Obecnie dominują dwie metody spawania aluminium – półautomatem spawalniczym MIG MAGi TIG. Spawanie w obu przypadkach odbywa się przy osłonie obojętnego chemicznie gazu (np. argonu). Metoda MIG zazwyczaj wykorzystywana jest, gdy materiał ma grubość 1 mm lub większą. W czasie spawania spoiwo podawane jest w postaci drutu przez uchwyt elektrodowy. Co ciekawe, jeżeli zastosujemy prąd pulsujący, możemy spróbować spawania metodą MIG również aluminium cieńszego niż 1 mm.
Spawanie metodą TIG, inaczej nietopliwą elektrodą wolframową w osłonie gazów obojętnych, można zastosować przy bardzo cienkim aluminium, poniżej 1 mm. Górna granica grubości metalu to ok. 10 mm. Do spawania używa się elektrod wykonanych z materiału o bardzo wysokiej temperaturze topnienia, a ich odpowiedni kształt zapewnia stabilne jarzenie się łuku. Metoda TIG umożliwia korzystanie z prądu przemiennego, który w przypadku łączenia aluminium daje świetne efekty w postaci uzyskania dobrej jakości spoiny oraz umożliwia utrzymanie w czystości jeziorka spawalniczego. Wpływa na to skuteczne usuwanie powstających na powierzchni metalu tlenków.

Ile kosztuje spawanie aluminium? Sprawdź, co wpływa na cenę

Wiele osób interesują koszty spawania aluminium. Ceny tej usługi są różne w zależności od miasta, zakładu i grubości materiału. Najczęściej jednak koszt spawania 1 centymetra aluminium o średniej grubości to około 2-3 zł. Nieco taniej zapłacimy, gdy elementy do zespawania będą bardzo cienkie. Koszt zakupu spawarki do zastosowań amatorskich zaczyna się od kwoty kilkuset zł. Za wysokiej jakości profesjonalne urządzenie zapłacimy co najmniej dwa tysiące złotych. Koszty zakupu można oczywiście nieco obniżyć, wybierając urządzenie używane. Do tego potrzebne będą odpowiednie akcesoria, takie jak: druty, elektrody, tulejki zaciskowe, soczewki gazowe i izolatory, a także gaz do spawania – ok. 300-400 zł. Kiedy już masz pospawane wszystkie elementy pewnie chciałbyś żeby dobrze wyglądały. Jeśli zależy Ci na trwałości i estetyce, warto powierzyć to naszym specjalistom. Zadzwoń i zapytaj o szczegóły.